一：

    1.西門子TIA(全集成的自動化)介紹；

    2.S7 200最新編程軟件軟件Step 7-Microwin4.0.8的安裝；

    3.計算機中的數和數據結構（位，字節(jié)，字，雙字，浮點數）；

    4.S7 200硬件介紹（CPU模塊，數字量輸入輸出擴展模塊，模擬量輸入輸出模塊，定位模塊，以太網模塊， Profibus-DP模塊等）；

    5.PC與PLC的連接設置，程序的上傳和下載，監(jiān)控。

二：

    1.S7 200編址規(guī)則；

    2.用變量表測試數字量輸入輸出信號；

    3.數字量輸入輸出模塊的接線方法；

    4.*NP與NPN的區(qū)別；

    5.*LC的工作原理（單按鈕啟?？刂瞥绦蚓帉懀瑴y試驗證）；

    6.位邏輯指令的使用和編程、測試驗證（上升沿，下降沿，置位，復位）；

    7.定時器的使用和編程、測試驗證；

    8.計數器的使用和編程、測試驗證。

三：

    1.順序功能圖的編寫(單序列，選擇序列和并行序列)；

    2.用起保停法將順序功能圖轉化成梯形圖，實現(xiàn)機械手控制單周期、連續(xù)循環(huán)控制并測試 驗證；

    3.用置位復位法將順序功能圖轉化成梯形圖，實現(xiàn)3種液體混合攪拌的單周期、連續(xù)循環(huán)控制并測試驗證；

四：

    1.變頻器的工作原理；

    2.*LC與變頻器的連接；

    3.*LC控制變頻器實現(xiàn)單段速度控制的編程并測試驗證；

    4. PLC控制變頻器實現(xiàn)多段速度控制的編程并測試驗證；

    5.模擬量輸入輸出模塊的接線；

    6.模擬量輸入的編程，并測試驗證（壓力采集）；

    7.模擬量輸出的編程，并測試驗證（變頻器速度模擬量控制.

五：

    1.*ID調節(jié)的工作原理；

    2.中斷的理解和中斷的優(yōu)先級；

    3.*ID調節(jié)的編程（初始化，賦值，中斷，PID運算）；

    4.用PID實現(xiàn)恒壓控制編程并測試驗證；

    5.*ID自整定功能的應用；

    6.*ID調節(jié)的工程案例講解；

    7.*LC時鐘的讀取和時間日期控制的編程，案例講解。

六：

     1步進電機的工作原理；

     2.步進驅動器的設置（細分，電流設定）；

     3.步進電機與絲桿滑臺的連接計算；

     4.步進電機的單線管、多線管控制編程；

     5.步進控制中的回原點、左右極限的處理和測試驗證；

     6編碼器與PLC的連接；

     7高速計數器的編程和測試驗證。

七：

     1.伺服電機的工作原理；

     2三菱伺服驅動器的設置；

     3.西門子PLC與三菱伺服驅動器的連接；

     4.自配線的方法；

     5.伺服回原點、左右極限的處理和測試驗證；

     6.三菱伺服驅動絲桿滑臺實現(xiàn)往復運動的編程并測試驗證。

八：

     1.西門子HIM軟件Winccflexible 2007高級版的安裝；

     2.S7 200專用觸摸屏KTP-178Micro的鏡像的更新和通訊設置；

     3.編寫PID調節(jié)畫面并測試驗證；

     4.編寫編寫液體混合攪拌畫面并測試驗證；

     5.報警程序的編程和報警畫面的編寫并測試驗證；

九：

     將教學設備上的PID恒壓控制、3中液體混合攪拌、機械手搬運、三菱伺服驅動絲桿滑臺、編碼器測量、觸摸 屏整合到一個工程文件里，進行聯(lián)合調

     1：S7-200的PPI通信

     2：S7-200的自由口通信

     3：S7-200以太網通信